DN1500mm截污主干管采用砼管材質(zhì)，已投入使用20余年。由于長期運行，管道出現(xiàn)了多種復(fù)雜缺陷，包括整體腐蝕、滲漏、錯口、脫節(jié)、破裂等。該管道是進入污水處理廠的主管道，日流量高達11-15萬立方米。上游有合流箱涵接入，雨季時流量會顯著增加，進一步加劇了管道的運行壓力。
項目方案及難點
待修復(fù)管道位于臨河區(qū)域，經(jīng)現(xiàn)場勘查，我們面臨以下難點：
（1）有毒氣體與高壓風(fēng)險
原管道為污水管道，內(nèi)部存在硫化氫等有毒氣體，同時堵水氣囊承受的水頭壓力較大，對施工人員的安全構(gòu)成了嚴重威脅。
（2）高流量與居民用水安全
管道日流量達10～15萬立方米，修復(fù)過程中需進行抽水處理，并確保居民用水安全。這對管網(wǎng)運營部門、污水處理廠以及施工團隊提出了極高的要求。
（3）檢查井年久失修與地質(zhì)條件復(fù)雜
檢查井因年久失修，周邊地質(zhì)松軟，施工過程中多次出現(xiàn)復(fù)雜工況，要求施工班組及現(xiàn)場工程師具備靈活的應(yīng)變能力。
針對上述難點，我們決定采用機械制螺旋纏繞非開挖修復(fù)工藝。該工藝不僅能夠有效修復(fù)管道缺陷，還能確保污水管網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行，并在雨季迅速恢復(fù)管道功能，最大限度地減少對環(huán)境和居民生活的影響。
施工實拍
技術(shù)優(yōu)勢
1、卓越的防滲性能
機械制螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)管段連接緊密，無接頭，徹底解決了傳統(tǒng)管材接口處的內(nèi)水泄漏或外水滲入問題，確保了優(yōu)異的防滲效果。
2、施工靈活便捷
施工機械拆卸組裝簡便，能夠充分利用原有檢查井，適應(yīng)各種復(fù)雜地理環(huán)境，顯著提高了施工效率。
3、安全環(huán)保
施工過程安靜、噪音小，內(nèi)襯管推進成型過程中無需人員進入管道，大幅提升了施工安全性。
4、支持帶水作業(yè)
該工藝支持帶水施工，有效減少了臨時排水措施的成本，進一步降低了施工難度和費用。
通過采用機械制螺旋纏繞非開挖修復(fù)工藝，我們成功解決了DN1500mm截污主干管的復(fù)雜缺陷問題，確保了污水管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。該工藝以其高效、安全、環(huán)保的特點，為類似管道修復(fù)工程提供了可靠的解決方案。
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